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分散机与搅拌机的区别及效率区别
2021/6/1 14:19:48

分散机与搅拌机在应用工况上很有大的区别,这决定了加工效率。

分散机推进式搅拌
推进式搅拌由三个螺旋形的叶片组成。它与船上的推进式螺旋桨相同。通常用于需要剧烈搅拌的化学反应和低粘度的材料。适用于不透明液体或少量固体悬浮液的反应体系。其速度通常为300-600r / min。

桨式搅拌机
桨式搅拌器是简单的搅拌方式。制造简单,搅拌功率低。通常分为直叶片桨式搅拌(也称为“一个”形状的搅拌桨)和折叶片桨式搅拌。适用于两种低粘度互溶液体的反应体系。它的转速通常为20至80r / min(通常用于低速混合,油漆混合等场合,速度是恒定的)。

涡轮式混合
对于需要非常强烈搅拌的反应系统,涡轮搅拌器是合适的搅拌器之一。涡轮搅拌器可分为:平直叶片,弯曲叶片,折叶片,圆盘直叶片,圆盘弯曲叶片和其他涡轮搅拌器。涡轮搅拌器通常用于粘度差较大或相对密度差较大的液体混合物,含有高浓度固体颗粒的悬浮液以及其中气体需要完全分散在液体中的反应系统中。其速度通常为200-1000r / min。 (通常用于要求分散器高速分散解聚的情况)

框式或锚式搅拌
框式或锚式搅拌是相同类型的搅拌,它们之间的区别主要在于形状略有不同。应用于悬浮液时,固体和液体的相对密度不应有太大差异。它的速度通常为15至60 r / min(这种类型的搅拌器通常用于粘度较大的场合,例如类似糊状的材料,流动性不多,分散机的功率和要求较高,因为低速高黏度物料需要足够大扭力的电机才能保证不超电流,确保不会因扭力过小,电机功率不够造成的烧坏电机现象)。